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0智能制造對PLC功能的新要求
PLC作為設備和裝置的控制器，除了的邏輯控制、順序控制、運動控制、控制功能之外，還承擔著工業4.0和智能制造賦予的以下任務：
1、越來越多的傳感器被用來監控、設備的健康狀態和生產的各類參數，這些工業大數據的有效采集，迫使PLC的I/O由集中安裝在機架上，轉型為分布式I/O。
2、各類智能部件普遍采用嵌入式PLC，或者微小型PLC，盡可能地在現場完成越來越復雜的控制任務。
3、應用編程的平臺化，進一步發展工程設計的自動化和智能化。
4、大幅無縫連通能力，相關的控制參數和設備的狀態可直接傳輸至的各個和應用，甚至送往云端。
概括而言，即工業大數據采集的需求，就地實時自治控制，編程的自動化和智能化，無縫的連通能力。
PLC作為工業控制主力軍的地位會不會因為正在掀起的第四次工業而被逐步替代呢?回答是否定的。同時，這也取決于PLC軟硬件技術能否快速的進行適應性的轉型和升級。事實上，PLC的技術以PLCopen為先導，一直在為工業4.0和智能制造日益清晰的要求做。圖1所表述的是PLCopen歷年來所的各種規范在工業4.0參考架構模型(RAMI4.0)相應維度和層級中的位置,可以明顯地看到，PLCopen組織長期以來為自動化效率所做的工作。
PLC硬件如何適應智能制造的要求
盡管人們較普遍的認識是PLC硬件技術進步是漸進的，但也不能否認，PLC的硬件技術一直在為工業4.0和智能制造日益清晰的要求積累。
特別是微電子技術的飛躍進展，使得SoC芯片在主鐘越來越高的同時而功耗卻顯著減小;多核SoC的發展，又促進了在PLC的邏輯和順序控制處理的同時，可以進行高速的運動控制處理、視覺算法的處理等;而通信技術的進展使得分布式I/O運用越來越多，泛在的I/O運用也有了起步。
物聯網的概念以及它是做什么用的，想必大家已經不再陌生。大學讓?莫內講席教授王義桅
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